TPM咨詢公司表示，為了解決TPM推行中遇到的困難，我們可以將TPM的八大支柱簡化為四個主要部分來執(zhí)行，這四個主要部分分別為：提案改善活動、自主保養(yǎng)活動、生產(chǎn)效率化改善活動、計劃保養(yǎng)活動。

　　TPM管理活動步驟

　　怎么簡化TPM管理活動步驟：

　　◆自主保養(yǎng)活動

　　自主保養(yǎng)活動是讓操作設(shè)備的員工盡可能多的了解設(shè)備的工作原理、故障產(chǎn)生的原因和維修原理。作為操作工，學(xué)習(xí)了這方面的知識后，就會對設(shè)備更加愛護，也會具備這樣的概念：設(shè)備是自己的，要好好愛護。這正是自主保養(yǎng)活動的核心思想，能夠激發(fā)員工“愛設(shè)備、愛現(xiàn)場、愛生產(chǎn)過程”的主人翁精神。

　　◆提案改善活動

　　提案改善活動就是充分發(fā)動所有員工的創(chuàng)新能力，讓員工針對企業(yè)目前存在的問題提出自己的建議和解決措施，并由推行委員會負責(zé)審查這些建議和解決方案。如果方案切實可行，則可將這個方案進行推廣，并可以讓提出該方案的員工參與實施方案。

　　如果員工的解決方案獲得了成功，不但可以解決企業(yè)中存在的問題，還可以激發(fā)其他員工參與TPM的熱情。由于大多數(shù)員工直接接觸生產(chǎn)現(xiàn)場，對現(xiàn)場情況了解較多，他們所提出的方案往往能夠起到立竿見影的效果。因此，提案改善活動是解決TPM推行困難的最重要的手段之一。

　　◆計劃保養(yǎng)活動

　　計劃保養(yǎng)活動要求在設(shè)備運轉(zhuǎn)之前做好預(yù)防和保養(yǎng)計劃。企業(yè)在采購設(shè)備和設(shè)計設(shè)備的過程中，應(yīng)考慮到設(shè)備運行中可能出現(xiàn)的故障，并在設(shè)備的整個運轉(zhuǎn)過程中不斷地制定預(yù)防措施。通過這樣的計劃保養(yǎng)活動，能夠在設(shè)備發(fā)生故障前排除隱患。

　　◆生產(chǎn)效率化改善活動

　　生產(chǎn)效率化改善活動，就是在整個生產(chǎn)過程中找出一些可以繼續(xù)改善的地方，使員工在改善的過程中能夠不斷地看到改善的成果。這樣，員工就會對推行TPM更有信心，而且這些小的改善成果不斷地累積，就會產(chǎn)生巨大的成果。

　　以上就是TPM咨詢公司的相關(guān)介紹，開展TPM不是一件簡單的事，需要各方的大力支持，特別是工廠領(lǐng)導(dǎo)層的重視和支持。

　　TPM咨詢公司介紹，TPM活動由“設(shè)備保全”、“質(zhì)量保全”、“個別改進”、“事務(wù)改進”、“環(huán)境保全”、“人才培養(yǎng)”這6個方面組成，對企業(yè)進行全方位的改進。

　　通過采用TPM，許多公司很快意識到要想僅僅通過對維修進行規(guī)劃來滿足制造需求是遠遠不夠的。要在遵循TQM原則前提下解決這一問題，需要對最初的TPM技術(shù)進行改進，以便將維修納入到整個質(zhì)量過程的組成部分之中。

　　那么，企業(yè)推行TPM管理需要注意什么呢?

　　在開始應(yīng)用TPM之前，應(yīng)首先使全體員工確信公司高級管理層也將參與TPM作業(yè)。

　　實施TPM的第一步則是聘請或任命一位TPM協(xié)調(diào)員，由他負責(zé)培訓(xùn)公司全體員工TPM知識，并通過教育和說服工作，使公司員工們篤信TPM不是一個短期作業(yè)，不是只需幾個月就能完成的事情，而是要在幾年甚至更長時間內(nèi)進行的作業(yè)。

　　一旦TPM協(xié)調(diào)員認為公司員工已經(jīng)掌握有關(guān)知識并堅信TPM能夠帶來利益，就可以認為第一批TPM的研究和行動團隊已經(jīng)形成。

　　這些團隊通常由那些能對生產(chǎn)中存在問題部位有直接影響的人員組成，包括操作人員、維修人員、值班主管、調(diào)度員乃至高層管理員。團隊中的每個人都是這一過程的中堅力量，應(yīng)鼓勵它們盡其最大努力以確保每個團隊成功地完成任務(wù)。通常這些團隊的領(lǐng)導(dǎo)一開始應(yīng)由TPM協(xié)調(diào)員擔(dān)當(dāng)，直到團隊的其他成員對TPM過程完全熟悉為止。

　　行動團隊的職責(zé)是對問題進行準(zhǔn)確定位，細化并啟動修復(fù)作業(yè)程序。

　　對一些團隊成員來說，發(fā)現(xiàn)問題并啟動解決方案一開始可能并不容易，這需要一個過程。盡管在其他車間工作可能有機會了解到不同的工作方法，但團隊成員并不需要這樣的經(jīng)驗。TPM作業(yè)進行的順利與否，在于團隊成員能否經(jīng)常到其他合作車間，以觀察對比采用TPM的方法、技術(shù)以及TPM工作。這種對比過程也是進行整體檢測技術(shù)(稱為水準(zhǔn)基點)的組成部分，是TPM過程最寶貴的成果之一。

　　TPM咨詢公司總結(jié)：在TPM管理工作中，鼓勵團隊從簡單問題開始，并保存其工作過程的詳細記錄。這是因為團隊開始工作時的成功通常會加強管理層對團隊的認可。而工作程序及其結(jié)果的推廣是整個TPM過程成功的要決之一。一旦團隊成員完全熟悉了TPM過程，并有了一定的解決問題的經(jīng)驗后，就可以嘗試解決一些重要的和復(fù)雜的問題。