設(shè)備的維修標準是“設(shè)備維修管理”和“維修技術(shù)管理”工作的依據(jù)。凡生產(chǎn)設(shè)備在投入生產(chǎn)之前，不具備這些標準，應(yīng)不準予使用。因此，維修標準在TPM管理中具有重要的作用，下面看看TPM咨詢公司是如何編制設(shè)備維修標準的。

　　TPM設(shè)備管理維修標準

　　一、首先設(shè)備維修標準的內(nèi)容如下：

　　1、對象設(shè)備、裝置的更換零件（即有磨損、變形、腐蝕等減損量的工作機件）的性能構(gòu)造、簡明示意圖、應(yīng)用的材質(zhì)等明確標準；

　　2、更換零件的維修特性，包括機件減損量的劣化傾向、特殊的變化狀態(tài)及點檢的方法和周期等；

　　3、主要更換件的維修管理值設(shè)定，包括零件的裝配圖面尺寸、允許裝配間隙、減損的允許量范圍，以及測定的項目內(nèi)容、周期、使用的合格標準等；

　　4、其他對該零件所限制的項目內(nèi)容，諸如溫度、壓力、流量、電壓、電流、振動等。

　　二、設(shè)備維修標準的編制內(nèi)容如下：

　　設(shè)備維修標準的編制包括編制依據(jù)、編制分工和審批程序以及編制技術(shù)標準的典型案例等內(nèi)容。

　　1、編制依據(jù)

　　設(shè)備制造廠家提供的設(shè)備使用說明書，它體現(xiàn)了設(shè)計者的設(shè)計思想；參考同類設(shè)備或相似設(shè)備維修管理值，它體現(xiàn)了前人的工作經(jīng)驗和管理水平；制訂人員的本人工作經(jīng)驗。

　　2、編制的分工和審批程序

　　通用標準由設(shè)備技術(shù)管理部門的專業(yè)技術(shù)人員進行編制，如設(shè)備技術(shù)室的專業(yè)工程師起草，經(jīng)本室主任或?qū)I(yè)高級工程師審定執(zhí)行。

　　專用設(shè)備維修標準由地區(qū)機動科的對口技術(shù)人員進行編制，根據(jù)設(shè)備的分類級別報審批執(zhí)行。其中A、B兩類設(shè)備由設(shè)備部技術(shù)室的專業(yè)對口工程師審定，C、D兩類設(shè)備的維修技術(shù)標準由本科專業(yè)工程師審定。

　　3、編制標準的經(jīng)驗記錄方法

　　通過設(shè)備維修中的知識管理來完成標準制訂工作。即每次維修要求進行完整、詳細、規(guī)范的維修記錄，把維修經(jīng)驗、教訓(xùn)詳細記錄下來。對一段時期，不同人員對同一設(shè)備的維修記錄進行比較和討論，形成標準文件。

　　維修技術(shù)標準在經(jīng)過一年使用后，根據(jù)生產(chǎn)運轉(zhuǎn)、維護修理和更換零件的實際情況以及企業(yè)的維修方針等因素，逐步進行修改和完善，成為一個針對性的又能根據(jù)狀態(tài)活用的標準數(shù)據(jù)，其方法和程序與編制時相同。

　　4、設(shè)備維修標準和規(guī)范典型例

　　規(guī)范的典型案例可以作為案例庫存檔，當(dāng)遇到相似問題時直接調(diào)取，可減少設(shè)備維修的周期，保障生產(chǎn)的效率。