TPM咨詢公司概括：TPM管理全員生產(chǎn)維護(hù)對于施工現(xiàn)場的管理非常有效，施工現(xiàn)場主要是施工員，要做好現(xiàn)場管理，首先應(yīng)該提升員工的整體素質(zhì)，將企業(yè)文化與生產(chǎn)管理相結(jié)合，建立完整的管理體系，TPM管理中施工員的作用有哪些？

　　TPM的定義

　　1、TPM設(shè)備管理層級

　　設(shè)備點檢分為崗位日常點檢、專職點檢和精密點檢三級管理，并在此基礎(chǔ)上，構(gòu)筑完整的設(shè)備防護(hù)體系，該防護(hù)體系包括崗位人員的日常點檢、專職點檢員的專業(yè)點檢、專業(yè)技術(shù)人員的精密點檢、設(shè)備技術(shù)診斷和設(shè)備維護(hù)修理五層防護(hù)線。操作人員的日常點檢為第一層，規(guī)范日常點檢程序，進(jìn)一步提高崗位生產(chǎn)人員、運(yùn)行人員的素質(zhì)和點檢技能，TPM管理強(qiáng)化崗位日常點檢工作。崗位日常點檢是點檢制度的基礎(chǔ)，是設(shè)備防護(hù)體系的第一層防護(hù)線。

　　2、操作人員TPM管理職責(zé)

　　設(shè)備的使用：

　　操作人員需培訓(xùn)后持證上崗，遵守“定人定機(jī)，憑證操作”制度。

　　操作人員應(yīng)嚴(yán)格按《工序作業(yè)指導(dǎo)書》正確使用設(shè)備。

　　操作人員應(yīng)嚴(yán)格按《設(shè)備運(yùn)行情況記錄表》進(jìn)行點檢，并將當(dāng)班設(shè)備運(yùn)行情況及發(fā)現(xiàn)的問題詳細(xì)紀(jì)錄在《設(shè)備運(yùn)行情況記錄表》上。

　　操作人員交接班時應(yīng)主動向接班者介紹當(dāng)班設(shè)備運(yùn)行情況及發(fā)現(xiàn)的問題，雙方當(dāng)面檢查，利用5S管理活動并結(jié)合在《設(shè)備運(yùn)行情況記錄表》上簽字。接班者如發(fā)現(xiàn)異?；蚯闆r不明，記錄不清時，可拒絕接班。如交接不清，設(shè)備在接班后發(fā)現(xiàn)問題，由接班者負(fù)責(zé)。

　　操作人員使用設(shè)備時，應(yīng)做到“三好”“四會”，即“管好、用好、修好”及“會使用、會維護(hù)、會檢查、會排除故障”。

　　設(shè)備的日常維護(hù)：

　　操作人員按《工序作業(yè)指導(dǎo)書》要求進(jìn)行設(shè)備的日常維護(hù)，日常維護(hù)的四項要求為“整齊、清潔、潤滑、安全”。

　　操作工根據(jù)《設(shè)備運(yùn)行情況記錄表》進(jìn)行日常點檢

　　操作人員應(yīng)根據(jù)《設(shè)備潤滑管理規(guī)定》認(rèn)真實施潤滑，并做好潤滑記錄。

　　維修人員TPM管理職責(zé)：

　　專職點檢是專職點檢員制定點檢標(biāo)準(zhǔn)和點檢計劃并實施點檢。這是點檢制的核心。

　　專職點檢的內(nèi)容主要是負(fù)責(zé)本區(qū)域設(shè)備狀態(tài)檢查與診斷、劣化傾向管理、故障與事故管理、費(fèi)用管理、編制維修計劃和備件、材料計劃、監(jiān)督檢修質(zhì)量、施工驗收，做好各項記錄并進(jìn)行點檢實績管理與分析以及檢查、指導(dǎo)、監(jiān)督和考核崗位日常點檢等。TPM管理的終止目標(biāo)就是讓全員參與設(shè)備管理維護(hù)工作之中。