TPM培訓(xùn)公司概述：TPM管理是國際先進(jìn)的管理模式，很受國際企業(yè)的歡迎。引進(jìn)TPM管理思想對國內(nèi)企業(yè)的生產(chǎn)效率的提高與國內(nèi)整體水平的提高有著重要的意義。為了推廣TPM管理在國內(nèi)企業(yè)的應(yīng)用，可以采用下面的幾種辦法：

　　國內(nèi)TPM管理的特點(diǎn)

　　一、企業(yè)的高層管理人員應(yīng)轉(zhuǎn)變思想觀念，親自組織推廣TPM活動(dòng)

　　三星集團(tuán)獲得持續(xù)發(fā)展的重要原因之一就是企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)從觀念上非常重視TPM活動(dòng)，并積極推廣。目前，我國上自領(lǐng)導(dǎo)層下至企業(yè)員工對TPM的活動(dòng)認(rèn)識(shí)欠缺，如看不起“清潔工”，忽視企業(yè)環(huán)境衛(wèi)生等。所以重要的是要轉(zhuǎn)變思想觀念，特別是高層管理人員盡快認(rèn)識(shí)到實(shí)施TPM是我國企業(yè)管理和質(zhì)量管理中必不可少的活動(dòng)，同時(shí)要親自組織運(yùn)籌，帶領(lǐng)全體員工全面公開地推行TPM，才能取得預(yù)期的效果。

　　二、加強(qiáng)TPM的教育培訓(xùn)，提高國民的參與意識(shí)

　　目前，我國企業(yè)員工的普遍水平較低，基本素質(zhì)較差，經(jīng)常出現(xiàn)隨地吐痰、亂扔煙頭、用餐剩飯、污染環(huán)境等現(xiàn)象，很多員工已養(yǎng)成了偷懶和不認(rèn)真的習(xí)慣，喜歡發(fā)牢騷，發(fā)現(xiàn)問題也不愿意管或不想管或不敢管，參與意識(shí)很差。這些勢必影響到企業(yè)的存在和發(fā)展。

　　因此，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)從企業(yè)戰(zhàn)略的角度重新認(rèn)識(shí)教育和培訓(xùn)的重要性，加大投資力度，抓好員工的教育和培訓(xùn)，大力普及TPM的活動(dòng)，提高員工的參與意識(shí)，使員工養(yǎng)成從我做起的自覺而自律的良好習(xí)慣，積極履行自己的職責(zé)和義務(wù)，講究衛(wèi)生，優(yōu)化環(huán)境。實(shí)際上，只有人人將TPM的活動(dòng)作為一種習(xí)慣，視為每日工作的一部分的時(shí)候，企業(yè)才有發(fā)展的希望和前途。

　　三、加強(qiáng)企業(yè)文明生產(chǎn)的宣傳，提高整體的管理水平

　　不少國外專家來我國考察，多數(shù)認(rèn)為我國的很多企業(yè)文明生產(chǎn)很差，他們曾多次明確指出沒有文明生產(chǎn)，就不會(huì)有好的產(chǎn)品質(zhì)量。目前，做不到文明生產(chǎn)，是我國很多企業(yè)普遍存在的問題。

　　TPM活動(dòng)是文明生產(chǎn)的重要組成部分。本文認(rèn)為，為了盡快提高我國制造業(yè)的制品質(zhì)量和整體管理水平，大力普及TPM活動(dòng)，把它作為日常性的全民活動(dòng)，凈化環(huán)境，創(chuàng)造提高質(zhì)量的美好環(huán)境，是我國質(zhì)量管理活動(dòng)中的當(dāng)務(wù)之急的事情。

　　四、持續(xù)開展TPM管理的活動(dòng)，提高員工的職業(yè)素養(yǎng)

　　傳統(tǒng)的大規(guī)模生產(chǎn)造成專業(yè)分工過細(xì)，員工只掌握一兩種技術(shù)，但在顧客需求迅速變化的今天，規(guī)模經(jīng)濟(jì)受到挑戰(zhàn)，過細(xì)分工的運(yùn)作也受到?jīng)_擊。另一方面，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，生產(chǎn)操作流程越來越復(fù)雜，單兵作戰(zhàn)的方式已不能解決問題，就需要各種專業(yè)技術(shù)和職能部門的協(xié)作。

　　因此，為了企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展，我國一定要堅(jiān)持TPM活動(dòng)，加強(qiáng)對員工的教育和培訓(xùn)，不斷提高員工的業(yè)務(wù)技能，拓寬知識(shí)面，養(yǎng)成員工的協(xié)作精神，提高他們的基本素質(zhì)。

　　六、在教育和實(shí)踐中，以TPM的“四零”目標(biāo)為導(dǎo)向

　　長期以來，我國企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和員工中經(jīng)常存在“缺點(diǎn)難免”的觀念，缺乏追求“十全十美”的愿望，這直接導(dǎo)致制造業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量低下，競爭力不高的現(xiàn)象。因此，我國制造業(yè)徹底擺脫“人總是要犯錯(cuò)誤的”等傳統(tǒng)落后思想，樹立“零事故”、“零缺陷”、“零停機(jī)”和“零浪費(fèi)”的“四零”目標(biāo)。樹立實(shí)現(xiàn)“四零”的充分信心和決心，然后賦予全體員工進(jìn)行以“四零”目標(biāo)為導(dǎo)向的活動(dòng)的內(nèi)涵和動(dòng)力。