TPM設備管理培訓公司概述：TPM自主保全的實施步驟是初期清掃、兩源對策、制定標準、總點檢、自主點檢、整理整頓和自主管理。本文主要講解自主保全的第三個步驟之制定標準的相關內(nèi)容。

　　TPM自主保全的步驟

　　一、制定標準是個鞏固和提高的階段

　　在實施了大量清掃、改善之后，全體小組成員完全可以參與到清掃、潤滑、緊固、點檢基準的修改與編制工作中來，原來這項丁作是由技術員完成的，生產(chǎn)員工遵照執(zhí)行，比較被動。TPM自主保全活動提倡生產(chǎn)員工可以提出意見，與技術人員一同修改基準，這個過程本身也是對基準了解、熟悉的階段，基準在生產(chǎn)現(xiàn)場能否得到貫徹意味著三個階段以來的成果能否得到鞏固。該步驟的重點就在要求生產(chǎn)員工能流利地說出清掃、潤滑、緊固、點檢的部位，周期，標準，以及最合適的路線，甚至于每班開機前小組自編的自主保全流程、開機過程中自主保全流程、停機后自主保全流程。相當多的小組成員文化水平并不高，但他們還是以自已理解的方式記下了這些基準，并能表述清晰，體現(xiàn)出了強烈的參與意愿與責任心。

　　二、制定標準的具體活動方法

　　1、對三大標準進行驗證

　　比如說自主保全的清掃標準，由于漏油問題的解決，原來每天都要清掃的部位，還需要天天清掃了嗎？每次清掃的時間還會那么長嗎？顯然，通過驗證，時間下降了一半、甚至更多；頻率也下降了，一周清掃一次足夠了。設備上螺絲由于畫上了紅線，只要遠遠的一看，就知道是否松動了；壓力表、溫度計由于都貼上了范圍標識，一眼就看到設備運行是否正常了；設備的外殼變成了透明的玻璃，所以不用拆卸就可以看到皮帶的狀況了，點檢時間大大縮短。集中式加油的采用、污染源的清除使加油的時間縮短了、頻率減少了。通過作業(yè)人員的實踐去驗證，最終由作業(yè)人員自己制定出他們認為最合理的標準來，這就是第三步驟為達成第一個活動目的內(nèi)容。為什么一定要把三大標準的作業(yè)時間給降下來呢？為了讓員工愿意去做這三件事情！員工本來就有一種多干了事情的想法，所以，當你通過一系列數(shù)據(jù)來證明，其實員工現(xiàn)在在做這些事情的時候，與原來相比，并沒有增加多少工作時間。制定標準的是自己，而且工作量又沒有增加，也就沒有借口不做了。

　　2、檢查員工是否按標準做事

　　員工是否真的按標準在做這三件事情呢？必要的檢查是必須的。自主保全活動的檢查分三個層次：第一層是小組組長，檢查的頻率最高；其次是部門主管的檢查，包括對清掃、點檢、加油記錄的確認，可以是每周或每月一次。最高層次是抽查小組，不定期的進行抽查。這樣做的目的就是希望員工對標準的執(zhí)行力能夠達到100%。同時我們可以對一些遵守狀況較差的標準進行重新審視，再次進行對策，力圖將不能遵守的原因根除。試想，當我們有了如此完善的標準，卻因為沒有人遵守，設備再次恢復到臟亂不堪、故障頻發(fā)的老樣子，那是件多么可悲的事情呀。所以最終我們的標準是否得到了很好的執(zhí)行，才是提高設備運行狀況的關鍵！