新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：TPM管理是對設(shè)備的維護和管理。企業(yè)在設(shè)備上的高成本似乎是理所當(dāng)然的。沒有人會找到節(jié)省設(shè)備成本的方法，但這些并非不可能實現(xiàn)。實施TPM咨詢管理技術(shù)可以有效地延遲設(shè)備。使用壽命和間接成本降低。

　　TPM咨詢

　?。ㄒ唬㏕PM設(shè)備零故障的對策

　?。?）完備基本條件

　　設(shè)備清掃及油污源頭的防止對策；鎖緊螺絲以及防止松脫的對策；列出加油部位及加油方式的改善；清掃、加油基準的制定；

　?。?）遵守使用條件

　　設(shè)定設(shè)計能力與負荷的界限值；對于過負荷運轉(zhuǎn)的弱點對策；設(shè)備操作方法的標準化；設(shè)定并改善組件及配件的使用條件；設(shè)定并改善施工基準，包括安裝、配管、配線   回轉(zhuǎn)摺動部的防塵、防水；完備環(huán)境條件，諸如塵埃、溫度、濕度、震動、沖擊等

　　（3）使劣化恢復(fù)正常的要領(lǐng)

　　A、劣化的發(fā)現(xiàn)與預(yù)知

　　共通組件的五感點檢與劣化部件的發(fā)掘；設(shè)備固有項目的五感點檢與劣化部件的發(fā)掘；日常點檢基準的制定；故障部件分析與壽命推定；更換界限值的設(shè)定 ；點檢、檢查、更換基準的制定；檢討異常徵兆的捕捉法；檢討劣化預(yù)知參數(shù)的測定方法；

　　B、修理方法的制定

　　分解、裝配、測定、更換方法的基準化；使用配件的共通化；工具、器具的改善專用化；從結(jié)構(gòu)面考慮容易修理的改；TPM設(shè)定備品的保管基準；

　?。?）改善設(shè)計上的弱點

　　為了延長壽命而提高強度的對策 ，諸如機構(gòu)、結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、形狀、尺寸精度、安裝精度、安裝強度、耐摩耗性、耐腐蝕性、表面粗糙、容量等；動作應(yīng)力的減輕對策；避免超過應(yīng)力的設(shè)計；設(shè)備日常維護保證TPM設(shè)備零故障目標；

　?。?）防止人為失誤

　　A、防止操作失誤

　　操作失誤的原因分析；操作盤的設(shè)計改善；連鎖（InterLock）的附加；防呆（FoolProof）對策；下功夫建立目視管理；操作、調(diào)整方法的基準化；

　　B、防止修理失誤

　　修理失誤的原因分析；對于容易錯誤的形狀及安裝方法加以改善；備品的保管方法；道具、工具的改善；故障追蹤的步驟化、容易化對策（下功夫于目視管理）；

　?。?）保養(yǎng)技能的內(nèi)容

　　點檢、檢查（測定）診斷、修理、完備；故障追蹤；故障解釋；

　?。?）運轉(zhuǎn)技能的內(nèi)容

　　運轉(zhuǎn)、操作、點檢、加油；前置作業(yè)、調(diào)整、異常徵兆的發(fā)現(xiàn)；

　?。ǘ㏕PM設(shè)備零故障的四個層面

　　如前所述，雖然提及使?jié)撛谌毕蒿@在化五項對策，但想同時在短期內(nèi)開展該五項對策，是難以順利的。因此，將該五對策要分成4個層面（階段），順次地計劃性實施，將較為有效。

　?。?）4個層面如下

　　①減少故障間隔的變異   ②延長固有壽命   ③定期地復(fù)原劣化   ④預(yù)知壽命

　?。?）4個層面的概括

　?、賹用?：減少故障間隔的變異

　　復(fù)原擱置的劣化；處置顯在缺陷；強制劣化的排除；完備基本條件 ；使用條件的明確化及對其遵守；

　?、趯用?：延長固有壽命

　　設(shè)計上的弱點改善；強度、精度的弱點改善；選定適合條件的配件；針對過負荷的弱點改善；偶爾故障的排除   提高運轉(zhuǎn)、保養(yǎng)的技能；失誤操作的對策；修理失誤的對策；外觀劣化的復(fù)原 ；

　?、蹖用?：定期地復(fù)原劣化

　　定期劣化的復(fù)原；壽命的推定；制定定期點檢及檢查基準；定期更換基準；保養(yǎng)性的改善；

　　④層面4：預(yù)知壽命

　　透過設(shè)備診斷技術(shù)，以預(yù)知壽命；破壞形故障的技術(shù)解釋；破斷面的解釋；材料疲勞的解釋；齒輪表面的解釋等；壽命延長對策 ；從壽命的推定轉(zhuǎn)向定期的復(fù)原；

　　企業(yè)對設(shè)備實施TPM管理，可以降低設(shè)備的故障率，從而延長其使用壽命，降低維修成本，從而節(jié)約成本，提高企業(yè)的整體經(jīng)濟效益。

　　TPM如何預(yù)防設(shè)備零故障？以上就是新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。