TPM管理的目標(biāo)和作用是什么？新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM設(shè)備管理咨詢公司概述：眾所周知，TPM管理是日本發(fā)明的管理方法之一，因?yàn)門PM管理的意義是全員生產(chǎn)修理，所以TPM管理的重點(diǎn)是全員參與和生產(chǎn)修理。很多企業(yè)都選擇實(shí)施TPM管理以優(yōu)化設(shè)備性能，那么TPM管理的目標(biāo)和作用是什么？

　　一、TPM管理的目標(biāo)

　　TPM管理追求生產(chǎn)系統(tǒng)的最高效率化（總合的效率化）的企業(yè)經(jīng)營體質(zhì)為目標(biāo)。

　　1、消除故障和損失；

　　2、追求零不良、零災(zāi)害、零故障；

　　3、減少停機(jī)、交期準(zhǔn)時(shí)；

　　4、穩(wěn)定性能、確保品質(zhì)；

　　5、提升效率、降低成本；

　　6、提升技能、保證安全。

　　二、TPM管理的作用

　　1、TPM降低設(shè)備閑置時(shí)間。生產(chǎn)計(jì)劃取決于訂單，庫存是萬惡之源，企業(yè)應(yīng)按訂單進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)，如何取得更多訂單呢，針對現(xiàn)代市場的個(gè)性化需求，少批量、多品種、短交期訂單接納能力將決定企業(yè)的訂單多少，最終會反映到企業(yè)OEE數(shù)據(jù)上來，OEE值越高，說明企業(yè)接收訂單能力越強(qiáng)；

　　2、TPM降低設(shè)備空閑時(shí)間。應(yīng)欠料和生產(chǎn)不平穩(wěn)會造成設(shè)備空閑，要降低設(shè)備空閑，好的做法可以參照豐田模式的：依照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)（標(biāo)準(zhǔn)手持、標(biāo)準(zhǔn)走動、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間）生產(chǎn)、平準(zhǔn)化生產(chǎn)（合理分配工藝），一個(gè)流生產(chǎn)；

　　3、降低故障時(shí)間，故障維修設(shè)備管理的核心，降低故障時(shí)間，從三方面入手：一是加強(qiáng)自主保全，使員工正確的操作設(shè)備，正確的維護(hù)設(shè)備；二是加強(qiáng)維修隊(duì)伍的專業(yè)保全，提高故障響應(yīng)時(shí)間和故障處理時(shí)間；三是建立潤滑、點(diǎn)檢預(yù)防機(jī)制，使設(shè)備故障防患于未然。

　　4、降低調(diào)整時(shí)間，做好工裝、模具的管理，運(yùn)用總成件等方式，降低換模、換線時(shí)間。

　　5、降低損度損失時(shí)間，TPM通過對設(shè)備定期檢修，局部改善降低損失時(shí)間，并制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)工藝，對員工加強(qiáng)技能培訓(xùn)，保證每個(gè)人都按標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間生產(chǎn)產(chǎn)品。

　　6、TPM通過減少不良品的生產(chǎn)和返修良品的生產(chǎn)，對設(shè)備進(jìn)行質(zhì)量改良，杜絕設(shè)備以外原因?qū)е碌脑O(shè)備不良品。發(fā)生返修時(shí)，返修時(shí)間會導(dǎo)致性能開工率低于實(shí)際值，在生產(chǎn)中應(yīng)用直通率和返修率進(jìn)行控制評估。

　　關(guān)于TPM管理的目標(biāo)和作用，我只介紹了這么多，企業(yè)實(shí)施TPM管理是設(shè)備管理工作的正確選擇，也是減少企業(yè)浪費(fèi)的最好方法。

　　TPM管理的目標(biāo)和作用是什么？以上就是新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM設(shè)備管理咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。